YONGLIJIA弘禾伟制造 · 永立佳海外服务

工程有据。制造有序。

我们按项目要求设计和制造铝合金高压压铸模具,从工程评审到模具制造,安排 CNC 加工、EDM、装配、试模和检查。

不是工序的堆叠,是前后衔接的工作。

加工中心内的工件装夹与主轴细节
弘禾伟工厂 · 加工现场

评审与设计

把零件要求转化为模具方案。

讨论零件图纸、分型、浇排、温控和压铸机接口。设计团队通过 DFM、技术方案沟通与模具评审,明确下一步的工程要求。

查看工作范围:评审与设计
  • 客户图纸与样品
  • DFM 与模流分析
  • 模具布局、3D 模型与 2D 零件图

制造与装配

沿着设计,组织加工路线。

粗加工、热处理、精加工、线切割、EDM、抛光与装配衔接成制造流程。工序执行方与外协安排按具体模具项目评审。

查看工作范围:制造与装配
  • CNC / EDM / 线切割
  • 工艺评审与过程检查
  • 装配与整模检查

试模与修正

让实际铸件提出问题。

试模后进行零件尺寸检测与 T1 评审,记录问题、讨论修改,并安排后续试模。模具修改与维护范围根据项目要求确定。

查看工作范围:试模与修正
  • 试模与样件检查
  • T1 问题评审
  • 修模与后续试模

测量与复核

把检查连接到下一次决策。

测量围绕批准图纸与客户要求开展。明确检测范围、方法和报告,再将检查结果带回工程评审。

查看工作范围:测量与复核
  • 图纸与检测基准
  • 整模与成品尺寸检查
  • 最终项目评审 / Tn 总结
看具体项目

从设计讨论, 到试模现场。

查看 HW6366 项目的 DFM、温控设计沟通、T1 发现与 T2 试模。

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